三十余年以來,憑借極低的故障停機時長,三一設備成為客戶創(chuàng)業(yè)路上的可靠伙伴。目前,三一集團再度向“品質改變世界”的企業(yè)使命發(fā)起沖鋒。

2023年10月,三一集團正式啟動“質量升級運動”,將“質量是價值和尊嚴的起點”與“質量是唯一不能妥協(xié)的事”的價值觀落地到集團運營的各個環(huán)節(jié),向打造“世界級產品”的戰(zhàn)略目標邁出堅實一步。
讓質量文化深入骨髓
自質量升級運動啟動以來,三一集團上下高度重視,集團領導躬身入局。截至2025年2月5日,三一集團輪值董事長午餐會調度質量升級運動122次,各事業(yè)部軍長帶頭深入客戶現(xiàn)場、供應商現(xiàn)場、生產現(xiàn)場,參與“三現(xiàn)”活動562次,累計提出問題2533次,解決問題2157次,問題關閉率85%。


在三一重起寧鄉(xiāng)園區(qū),起重機底盤線束的爆炸圖模型被展示在生產現(xiàn)場的質量看板上,并結合一系列故障案例信息進行分類標注,為一線班組人員提供日常質量培訓。
在三一港機珠海園區(qū),質量看板的醒目位置上標注著“三不”原則——“不接收不合格品,不制造不合格品,不流出不合格品”,讓質量警鐘長鳴于一線員工心中。
此外,通過質量例會、QC活動、異常品管理等“十大質量行動”的建設,三一為系統(tǒng)化的質量文化與管理落地提供了有力支撐。

注:數(shù)據截至2025年1月9日
為設備披上堅固 “鎧甲”
作為工程機械抵御腐蝕、延長壽命的關鍵屏障,油漆涂裝工藝直接關乎產品全生命周期價值。隨著全球市場競爭加劇及極端工況需求增長,在質量升級行動中,三一集團在各個產品生產線開展“油漆革命”——
針對重卡底盤開發(fā)的聚脲涂料實現(xiàn)2小時自干技術,打破傳統(tǒng)烘烤工藝對生產節(jié)拍的束縛;開發(fā)高光耐污涂料,起重機油漆表面光澤由75GS提升至85GS(↑13%),抗污能力由4級提升至2級(↑2級);高機械性能粉末涂料開發(fā)應用,涂層耐沖擊性提高近7倍,40Mpa高壓沖洗下確保油漆無脫落,滿足了客戶對產品在高要求工況使用及維護要求;通過自主開發(fā)高防腐納米清漆,將標準件與電鍍件的防銹蝕能力提升50%,攻克傳統(tǒng)螺栓易銹蝕難題。

目前,“油漆革命”使得全集團產品涂裝膜厚均勻性提升18.06個百分點,涂層附著力增強9.66個百分點,固化效率提高31.26個百分點,邊角測漏防護能力改善29.9個百分點。三一設備正以更可靠的“鋼鐵外衣”,為全球客戶構筑質量防線。
毫米級打磨,重構駕駛體驗
駕駛室設計直接影響操作手的作業(yè)效率與職業(yè)健康。在質量升級行動中,三一集團啟動“駕駛室革命”,以從毫米級細節(jié)重塑操作體驗:
優(yōu)化車門開啟力度,讓每一次進出都輕松自如;調整后視鏡視野,消除視覺盲區(qū);座椅寬度針對不同市場用戶人群進行調整,幫助全球操作手在連續(xù)作業(yè)中保持舒適姿態(tài);針對型材膠條氣密性差的問題,切換整體式車門膠條......

目前,24款新型駕駛室已通過44輪嚴苛評審,184項改進成果獲得海內外專家組“零死角”驗收。針對評審中發(fā)現(xiàn)的新問題,三一已將其納入2025年持續(xù)改進計劃,用極致細節(jié)守護全體三一設備操作手。
為質量管控植入 “數(shù)字大腦”
在質量升級運動中,三一集團亮出數(shù)智化新武器——質量管理作戰(zhàn)平臺(iQMP),用數(shù)智化賦能研發(fā)人員、質保人員、商務人員、生產人員以及管理者,讓質量管控從“事后滅火”轉向“未卜先知”。

iQMP拉通一系列設備基礎數(shù)據、設備運行數(shù)據、供貨記錄數(shù)據、物料相關采購價格等,并針對質量檢驗策劃、歷史生產不合格品、售后故障等信息,生成質量控制地圖,將關鍵質量控制點打印、張貼、嵌入工位看板大屏,工人們抬頭可見質量告警模型與質量風險及時提示,讓隱患在萌芽階段就被攔截。

此外,iQMP通過建設A+、重品、8D、圍堵/防再發(fā)、高風險供方管理等在線改進工具,閉環(huán)追蹤產品質量問題,構建質量成本分析圖表,并為同類型產品下一輪研發(fā)的提質和降本改進提供決策依據。得益于這種“數(shù)字防線”的構建,2024年,三一全系產品開機故障率顯著降低。
打造過硬產品競爭力,與全球建設者并肩向前。三一集團將繼續(xù)深耕質量升級運動,以毫米級的洞察,為行業(yè)書寫品質傳奇!
三一掀起質量革命:以毫米級洞察書寫品質傳奇
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來源:匠客工程機械
三十余年以來,憑借極低的故障停機時長,三一設備成為客戶創(chuàng)業(yè)路上的可靠伙伴。目前,三一集團再度向“品質改變世界”的企業(yè)使命發(fā)起沖鋒。
2023年10月,三一集團正式啟動“質量升級運動”,將“質量是價值和尊嚴的起點”與“質量是唯一不能妥協(xié)的事”的價值觀落地到集團運營的各個環(huán)節(jié),向打造“世界級產品”的戰(zhàn)略目標邁出堅實一步。
讓質量文化深入骨髓
自質量升級運動啟動以來,三一集團上下高度重視,集團領導躬身入局。截至2025年2月5日,三一集團輪值董事長午餐會調度質量升級運動122次,各事業(yè)部軍長帶頭深入客戶現(xiàn)場、供應商現(xiàn)場、生產現(xiàn)場,參與“三現(xiàn)”活動562次,累計提出問題2533次,解決問題2157次,問題關閉率85%。
在三一重起寧鄉(xiāng)園區(qū),起重機底盤線束的爆炸圖模型被展示在生產現(xiàn)場的質量看板上,并結合一系列故障案例信息進行分類標注,為一線班組人員提供日常質量培訓。
在三一港機珠海園區(qū),質量看板的醒目位置上標注著“三不”原則——“不接收不合格品,不制造不合格品,不流出不合格品”,讓質量警鐘長鳴于一線員工心中。
此外,通過質量例會、QC活動、異常品管理等“十大質量行動”的建設,三一為系統(tǒng)化的質量文化與管理落地提供了有力支撐。
注:數(shù)據截至2025年1月9日
為設備披上堅固 “鎧甲”
作為工程機械抵御腐蝕、延長壽命的關鍵屏障,油漆涂裝工藝直接關乎產品全生命周期價值。隨著全球市場競爭加劇及極端工況需求增長,在質量升級行動中,三一集團在各個產品生產線開展“油漆革命”——
針對重卡底盤開發(fā)的聚脲涂料實現(xiàn)2小時自干技術,打破傳統(tǒng)烘烤工藝對生產節(jié)拍的束縛;開發(fā)高光耐污涂料,起重機油漆表面光澤由75GS提升至85GS(↑13%),抗污能力由4級提升至2級(↑2級);高機械性能粉末涂料開發(fā)應用,涂層耐沖擊性提高近7倍,40Mpa高壓沖洗下確保油漆無脫落,滿足了客戶對產品在高要求工況使用及維護要求;通過自主開發(fā)高防腐納米清漆,將標準件與電鍍件的防銹蝕能力提升50%,攻克傳統(tǒng)螺栓易銹蝕難題。
目前,“油漆革命”使得全集團產品涂裝膜厚均勻性提升18.06個百分點,涂層附著力增強9.66個百分點,固化效率提高31.26個百分點,邊角測漏防護能力改善29.9個百分點。三一設備正以更可靠的“鋼鐵外衣”,為全球客戶構筑質量防線。
毫米級打磨,重構駕駛體驗
駕駛室設計直接影響操作手的作業(yè)效率與職業(yè)健康。在質量升級行動中,三一集團啟動“駕駛室革命”,以從毫米級細節(jié)重塑操作體驗:
優(yōu)化車門開啟力度,讓每一次進出都輕松自如;調整后視鏡視野,消除視覺盲區(qū);座椅寬度針對不同市場用戶人群進行調整,幫助全球操作手在連續(xù)作業(yè)中保持舒適姿態(tài);針對型材膠條氣密性差的問題,切換整體式車門膠條......
目前,24款新型駕駛室已通過44輪嚴苛評審,184項改進成果獲得海內外專家組“零死角”驗收。針對評審中發(fā)現(xiàn)的新問題,三一已將其納入2025年持續(xù)改進計劃,用極致細節(jié)守護全體三一設備操作手。
為質量管控植入 “數(shù)字大腦”
在質量升級運動中,三一集團亮出數(shù)智化新武器——質量管理作戰(zhàn)平臺(iQMP),用數(shù)智化賦能研發(fā)人員、質保人員、商務人員、生產人員以及管理者,讓質量管控從“事后滅火”轉向“未卜先知”。
iQMP拉通一系列設備基礎數(shù)據、設備運行數(shù)據、供貨記錄數(shù)據、物料相關采購價格等,并針對質量檢驗策劃、歷史生產不合格品、售后故障等信息,生成質量控制地圖,將關鍵質量控制點打印、張貼、嵌入工位看板大屏,工人們抬頭可見質量告警模型與質量風險及時提示,讓隱患在萌芽階段就被攔截。
此外,iQMP通過建設A+、重品、8D、圍堵/防再發(fā)、高風險供方管理等在線改進工具,閉環(huán)追蹤產品質量問題,構建質量成本分析圖表,并為同類型產品下一輪研發(fā)的提質和降本改進提供決策依據。得益于這種“數(shù)字防線”的構建,2024年,三一全系產品開機故障率顯著降低。
打造過硬產品競爭力,與全球建設者并肩向前。三一集團將繼續(xù)深耕質量升級運動,以毫米級的洞察,為行業(yè)書寫品質傳奇!
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